技術文章 

扣件之熱處理

2011-02-23

一、高溫爐 溫度控制對這些爐體很重要，隨時間之溫度變異性及爐體內之溫度變異性應在±10℉之內，溫度隨時間之變異性可由爐體控制器對應於熱電偶數據反應加以控制。一般於接近爐壁應有控制之熱電偶，與嵌入深度、加熱因子或輻射管相對位置有關，熱電偶讀數可能高於或低於組件負載溫度。於理想狀態，記錄之熱電偶應包含於爐體組件負載內以正確量測扣件真實溫度，這與時間關係及爐體位置有關，於實際操作，大約每季或每半年進行熱電偶之校正。組件負載密度或夾/冶具之調整可降低熱電偶之變異性，於組件負載內之溫度變異性可利用氣氛循環及組件負載調節使其最小化。於高溫狀態，可利用輻射自爐璧熱傳，此外，也可利用對流使熱自氣氛傳達到組件，因此每一組件四周之均勻循環可使溫度之變異性最低。於組件內，亦可利用傳導方式熱傳，若組件甚大，較明顯之溫度變異性會於組件內顯現，對截面變異性較大之扣件，此議題可加以強化，此變異性影響可經由加熱步驟過程之仔細設計以增加到組件之熱傳，如減緩爐帶之輸送，自組件到組件及組件內加熱時間之改變可利用於高溫之時間效益影響熱處理製程結果。於高溫狀態較長時間之組件暴露可能會形成較大之沃斯田鐵晶粒，影響到冷卻之相轉變。高溫組件於較短時間可能無法完全溶解碳化物或無法形成較佳之表面深度，這種不良之固溶化將降低沃斯田鐵之合金組成，因而降低鋼材之硬度。