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塑膠扣件之破損分析

2011-02-23

塑膠破損有數種模式，於單一設計之破損可能超過一種以上形態發生，一般問題發生領域包括：軸套破損(boss failure)、低拉拔(low pullout)、龜裂、材料與環境因素、低的趨動/拆卸比與接頭鬆散等。 塑膠系列有上百種不同的各種配方，其範圍自軟性、橡膠材料到接近軟鋼強度之強化材料，許多型態塑膠被認為是緩慢流動液體或冷流(於應力與時間之移動)，塑膠可分為熱塑性(thermoplastic)與熱固性(thermosetting)二大類，熱塑性塑膠佔塑膠大部分，他們可重熔，於熔融狀態注入射出成型模具形成個別組件，熱固性塑膠初為粉末狀，注入模具後，壓力與熱量會改變粉末成為固態硬質物質。熱固性塑膠無法重熔，不太可能再使用，除了樹脂，可加入一些加成物，如玻璃纖維、珠粒、抗氧化劑、殺菌劑、色料、紫外線穩定劑，視設計師之目的而定。塑膠組件常見之附著方法乃將螺絲插入軸套或定位孔中，軸套為圓柱塔狀，於螺絲有注入之定位孔，一般之破損模式為軸套徑向分裂、接近或遠離軸套之龜裂、螺絲之拉拔及塑膠龜裂及利用扭矩或螺絲實際軸向之排除。