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技術文章
塑膠扣件之破損分析
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2011-02-23
塑膠破損有數種模式,於單一設計之破損可能超過一種以上形態發生,一般問題發生領域包括:軸套破損(boss failure)、低拉拔(low pullout)、龜裂、材料與環境因素、低的趨動/拆卸比與接頭鬆散等。
塑膠系列有上百種不同的各種配方,其範圍自軟性、橡膠材料到接近軟鋼強度之強化材料,許多型態塑膠被認為是緩慢流動液體或冷流(於應力與時間之移動),塑膠可分為熱塑性(thermoplastic)與熱固性(thermosetting)二大類,熱塑性塑膠佔塑膠大部分,他們可重熔,於熔融狀態注入射出成型模具形成個別組件,熱固性塑膠初為粉末狀,注入模具後,壓力與熱量會改變粉末成為固態硬質物質。熱固性塑膠無法重熔,不太可能再使用,除了樹脂,可加入一些加成物,如玻璃纖維、珠粒、抗氧化劑、殺菌劑、色料、紫外線穩定劑,視設計師之目的而定。塑膠組件常見之附著方法乃將螺絲插入軸套或定位孔中,軸套為圓柱塔狀,於螺絲有注入之定位孔,一般之破損模式為軸套徑向分裂、接近或遠離軸套之龜裂、螺絲之拉拔及塑膠龜裂及利用扭矩或螺絲實際軸向之排除。
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